نا موجود
نا موجود
| مشخصات فنی دستگاه اکسترودر درماردون گرانول ساز | |
| حداکثر دبی خروجی (kgs/h) | 650 |
| مواد قابل فرایند | انواع پلاستیک ها، چوب پلاست، پی وی سی، پلی اتیلن و ... |
| کشور سازنده | ایتالیا |
| برند سازنده | Bausano |
| مدل | MD 115-30 |
| سال ساخت | 2008 |
| وضعیت کارکرد | کارکرده (کمتر از یکسال) |
| نوع گرانول ساز | هات فیس، آب خنک |
| تعداد مارپیچ | 2 |
| نوع مارپیچ | ناهمسوگرد |
| قطر مارپیچ (mm) | 115 |
| نسبت L/D | 30 |
| سرعت مارپیچ (rpm) | 8-45 |
| گشتاور هر مارپیچ (n.m) | 18190 |
| جنس مارپیچ | Nitrided Steel |
| سختی مارپیچ | بسیار بالا، 900HV |
| موتور اصلی (kw) | 25*4 |
| نوع موتور | دارای یک اینورتر با طراحی منحصر به فرد شرکت بوسانو ایتالیا |
| ونت | دارد |
| نوع ونت | مکش با پمپ وکیوم |
| ظرفیت پمپ وکیوم (m3/h) | 20 |
| دوزینگ | دارد (حجمی) از نوع قیف مستقیم با stirrer |
| توان موتور وکیوم (kw) | 2.2 |
| توان واحد خنک سازی برل (kw) | 1.5 |
| توان المنت های حرارتی برل (kw) | 96.9 |
جهت استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.
اکسترودر چیست؟
دستگاه اکستروژن پلاستیک یا اکسترودر، دستگاهی است که برای تولید محصولات پلیمری و اشیا مختلف استفاده می شود، این دستگاه وظیفه ذوب کردن، اعمال نیرو و شکل دهی مواد اولیه پلیمر را دارد.
اولین اکسترودر پلاستیک و ماردون آن در سال 1820 توسط آقای چارلز هنکوک و همکارانش ساخته شد. در سال 1870 نیز مدل مارپیچ دار اکسترودر طراحی و در سال 1890 به تولید تجاری در آمریکا رسید. تکنولوژی اکستروژن در اواخر سال 1870 معرفی و با تنظیمات دمایی دقیق در اکسترور وارد انقلابی جدید شد. این تکنولوژی هدر رفت و تخریب پلاستیک ها را به مقدار زیادی کاهش داد و باعث تولید رنج متنوعی از محصولات ترموپلاستیکی گردید.
اکسترودر ها و فرایند اکستروژن برای کالاهایی نظیر لوله و ... بسیار مورد تقاضا هستند.
یک اکسترودر پلاستیک، شامل بخش های مختلف مکانیکی و الکترونیکی می باشد. اجزا مکانیکی شامل قیف (hopper)، پیچه یا ماردون (screw)، برل یا محفظه (barrel) و دای (die) می باشد. قسمت الکتریکی شامل کنترلر ها، هیتر های الکتریکی و ترموکوپل ها، می باشد.
در سال های اخیر استفاده از اکسترودرهای 2 مارپیچ به علت تفاوت در نرخ خروجی، بازدهی اختلاط، حرارت تولید شده و ... در مقایسه با اکسترودرهای تک پیچه گسترش پیدا کرده است. خروجی یک اکسترودر 2پیچه می تواند حدود 3 برابر یک اکسترودر تک مارپیچ با همان سرعت و قطر باشد.
اکسترودرهای دو پیچه یا دو مارپیچ ساده ترین نوع اکستروژن های چند مارپیچ هستند. این دو مارپیچ ممکن است در یک جهت قرار داده شوند که در این صورت co-rotation یا همسوگرد نامیده میشوند و یا در جهت عکس هم قرارگیرند که به آنها counter – rotation یا ناهمسوگرد می گویند.
بازدهی اختلاط در یک اکسترودر 2 مارپیچ با اضافه شدن اجزای اختلاط می تواند افزایش پیدا کند. این ها و عناصر دیگر می توانند روی بخش مرکزی پیچه سوار شوند تا بازدهی را بالاتر ببرند. در بعضی دستگاه ها طول، تعداد و شکل این عناصر به راحتی قبل تغییر ساخته می شوند. این عناصر می توانند شکل های مختلفی مانند پره های پیچه های معکوس، دیسک های اختلاط، پین ها و ... باشند. بنابراین در این فرایند مواد ممکن است در یک قسمت اکستروژن بر اثر حرارت نرم شوند، سپس به قسمت اختلاط منتقل شده و سپس به سایر قسمت ها حرکت کنند. این فرایند می تواند بسته به طراحی اکسترودر چندین دفعه تکرار شود...... (ادامه مقاله)
برای خرید تجهیزات آزمایشگاهی پلیمر به فروشگاه مراجعه کنید و یا با ما تماس بگیرید.
