موجود
| مشخصات دستگاه تعیین درصد دوده لوله و اتصال پلی اتیلن | |
| نمونه مورد آزمون | لوله پلی اتیلن و پلاستیک ها |
| استاندارد مورد استفاده | استاندارد ملی 19990 و ISO 6964 |
| گارانتی | 1 سال |
| خدمات پس از فروش | 10 سال |
| زمان تحویل | 20 روز کاری |
| قابلیت کالیبراسیون | دارد (انتخابی) |
| آموزش کار با دستگاه و استاندارد | دارد (انتخابی) |
| دمای قابل تنظیم (سلسیوس) | محیط تا 1100 |
| کنترلر اتوماتیک دما | دارد |
| جنس محفظه | فولاد ضد زنگ |
| کنترلر اتوماتیک زمان | دارد |
| نمایشگر دما و زمان | دیجیتال |
| جنس محفظه احتراق | کوارتز |
| کپسول نیتروژن | دارد (انتخابی) |
| خلوص نیتروژن | 99/99 |
| فلومتر گاز نیتروژن | دارد |
| مواد مورد نیاز آزمون | دارد (انتخابی) |
| ذخیره سازی داده آزمون | دارد |
| تعداد برنامه زمانی و دمایی قابل تنظیم | 10 |
| نوع ترموکوپل | K |
| ولتاژ ورودی دستگاه | 220 ولت |
| سیستم کنترل دما | PID |
| تنظیم پله ای دما | دارد |
| توان دستگاه (وات) | 1000 |
| قطر لوله کوارتز (mm) | 30 الی 60 (انتخابی) |
| سیلیکا ژل | دارد (انتخابی) |
| تله گاز | دارد (انتخابی) |
| لوله کوارتز | دارد (انتخابی) |
| قایقک | سرامیکی (انتخابی) |
| چراغ بونزن | دارد (انتخابی) |
| روتامتر | دارد (انتخابی) |
| پیروگالول | دارد (انتخابی) |
معمولا لوله های پلی اتیلنی مدت زمان قابل توجهی را قبل از نصب در فضای باز حمل و نگهداری می شوند. حال چه در واحد تولیدی و چه در پای کار و توسط پیمانکار. همچنین بسیاری از لوله های در بالای زمین و در معرض نور خورشید قرار می گیرند و نصب می شوند.
اشعه ماورا بنفش UV در نور خورشید، در زمان طولانی می تواند زنجیره های پلی اتیلن را بشکند و رادیکال های آزاد تولید نماید. این رادیکال های آزاد خود تخریب را گسترش و رشد می دهند. در نتیجه لوله های پلی اتیلن رد طی یک دوره خاص انعطاف پذیری و مقاومت خود را از دست خواهند داد.
برای حل این مشکل باید از پایدارکننده های UV استفاده گردد که ارزان ترین و بهترین آن ها کربن بلک یا دوده می باشد. مقدر دوده اگر مقدار مناسبی باشد (معمولا 2-2/5 درصد جرمی) و به درستی در لوله پخش شده باشد، می تواند از لوله در برابر اشعه UV به مدت زمان طولانی محافظت کند.
.jpg "دلیل استفاده از دوده در لوله پلی اتیلن pe")
لازم به ذکر است برخی منابع در صورت تطابق مقدار و پخش دوده با استانداردها، مدت زمان مقاومت لوله در برابر UV را تا 50 سال اعلام کرده اند ولی برخی معتقدند که باید حداکثر تا 2 سال بعد از لوله استفاده کرد. به هرحال نمی توان با استناد به درصد و پراکنش دوده به تنهایی راجع به این موضوع تصمیم گرفت و باید آزمون های کامل بر روی لوله انجام پذیرد.
تست درصد دوده در لوله و اتصالات پلی اتیلن مطابق استاندارد ملی 19990 و ISO 6964 انجام می پذیرد.
برای انجام تست درصد دوده، ابتدا قایقک را درون کوره در دمای 900 درجه به مدت 1 ساعت قرار دهید، سپس آن را خارج کرده و در دسیکاتور قرار دهید تا کاملا خنک شود. اگر لازم است یکبار دیگر آن را در داخل کوره قرار دهید، این بار به مدت 30 دقیقه تا دیگر جرم قایقک تغییری نداشته و ثابت باشد. وزن قایقک پس از خنک سازی را ثبت کنید (m).
حال حدود1 گرم از لوله (که خرد شده و به قطعات ریز تبدیل شده است) بردارید و وزن دقیق آن را ثبت کنید (m1).
کوره را در دمای 550 درجه تنظیم کنید، قایقک و نمونه را در ابتدای ورودی تیوب کوره قرار دهید. جریان نیتروژن با دبی 200 سانتیمتر مکعب بر دقیقه را به کوره متصل کنید و به مدت 5 دقیقه در این وضعیت نگهدارید.
پس از این زمان قایقک را به مرکز کوره انتقال دهید و دبی نیتروژن را روی 100 تنظیم کنید (نصف کنید). در این شرایط 45 دقیقه صبر کنید تا پیرولیز انجام شود....... (برای مطالعه ادامه این مقاله اینجا کلیک کنید)
