موجود
موجود
مشخصات زیر مربوط به یک مدل نمونه می باشد و امکان سفارشی سازی دستگاه مطابق نیاز و درخواست مشتری وجود دارد
| مشخصات دستگاه برش اسلیتینگ یا رول به رول کاغذ حرارتی خود پرداز | |
|
نوع دستگاه |
برش کاغذ |
|
مدل دستگاه |
GW-FQ-900 |
|
کاربرد دستگاه |
برش رول های کاغذ حرارتی یا کاغذ رسید یا کاغذ خودپرداز |
|
نوع ماده مورد کابرد |
انواع کاغذ حرارتی مخصوص رسید خودپرداز |
|
کشور سازنده |
چین |
|
واحد آن وایندینگ (رول باز کن) |
دارد |
|
واحد ریوایندینگ (رول جمع کن) |
دارد |
|
حداکثر عرض رول باز کن |
۹۰۰ میلیمتر |
|
حداکثر قطر رول باز کن |
۱۰۰۰ میلیمتر |
|
حداکثر قطر رول جمع کن |
۱۵۰ میلیمتر |
|
سرعت برش |
تا ۱۵۰ متر بر دقیقه |
|
نوع فیدینگ |
پنوماتیک و ایر شفت |
|
قطر شفت رول باز کن |
۳ اینچ |
|
قطر شفت رول جمع کن |
۰.۵ اینچ |
|
حذف لبه های کات شده |
اتوماتیک |
|
قابلیت برش رول های نامنظم |
دارد |
|
جنس بدنه |
فولاد و فولاد ضدزنگ |
|
زمان تحویل |
۹۰ روزه |
|
نرم افزار و رابط کاربری |
PLC -HMI |
|
وزن تقریبی دستگاه |
۱ تن |
|
ابعاد تقریبی دستگاه (طول*عرض*ارتفاع) |
۲ * ۱.۶ *۱.۵ متر متفاوت بسته به مدل |
برای دریافت مشخصات کامل و قیمت دستگاه فوق کافیست با ما تماس بگیرید.
دیگر ويژگی های دستگاه اسلیتینگ ارائه شده توسط شرکت پلیمرما:
*مخصوص انواع کاغذهای حرارتی مانند رسید فروشگاهی، رسید خودپرداز و ...
*با سرعت فوق العاده ۱۵۰ متر بر دقیقه
*قابلیت رول به رول و برش انواع رول های مادر
*دارای سنسور اتوماتیک (تنظیم کننده لبه کاغذ در حال باز شدن) به طوری که درصورتیکه رول باز شده نامرتب و به صورت تلسکوپی نیز جمع شده باشد این سنسور می تواند لبه کاغذ را جابجا و تنظیم نماید و اسلیت رول با کمترین خطا صورت خواهد گرفت
*قابلیت ارايه در مدل های مختلف و سفارشی سازی بسته به درخواست مشتری
*قابلیت متراژ اتوماتیک محصول برش خورده و دارای آلارم در رسیدن به نقطه مد نظر
*قابلیت تنظیم تنشن اتوماتیک رول باز شده و جمع شده
دستگاه‌های برش کاغذ یا slitting (اسلیت) از تجهیزات ضروری در صنعت تولید کاغذ و تبدیل آن به محصولات مختلف هستند. این دستگاه‌ها برای برش رول‌های بزرگ کاغذ به اندازه‌های کوچکتر استفاده می‌شوند (دستگاه رول به رول) که برای کاربردهای مختلف مانند بسته‌بندی، چاپ، لیبل‌گذاری و تولید کاغذهای خاص مانند کاغذ سنگی یا مصنوعی مناسب هستند. این دستگاه‌ها بهره وری تولید را افزایش می‌دهند، ضایعات مواد را کاهش می‌دهند و دقت برش را تضمین می‌کنند. این مقاله به بررسی جامع دستگاه‌های برش کاغذ یا slitting، انواع آن‌ها، کاربردها، روش‌های کاری و نکات مهم در خرید این دستگاه‌ها می‌پردازد.
دستگاه برش کاغذ (slitting) یا رول به رول یا اسلیتینگ یک دستگاه مکانیکی است که برای برش رول‌های عریض کاغذ به رول‌ها یا ورق‌های باریک‌تر طراحی شده است. این دستگاه‌ها از انواع مختلف تیغه‌ها یا چاقوهای دوار برای انجام برش‌های دقیق و تمیز استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها در صنایعی مانند چاپ، بسته‌بندی و تبدیل کاربرد دارند که در آن‌ها رول‌های بزرگ کاغذ باید به اندازه‌های خاص و مطابق با نیاز مشتری برش داده شوند.
دستگاه‌های برش کاغذ (دستگاه اسلیت یا اسلیتینگ) انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. مهم‌ترین انواع این دستگاه‌ها عبارتند از:
الف) دستگاه‌های اسلیتینگ رول به رول برش تیغ رَیز razor
ب) دستگاه‌های اسلیتینگ رول به رول برش دوار rotary
ج) دستگاه‌های اسلیتینگ رول به رول برش فشاری crush
د) دستگاه‌های اسلیتینگ رول به رول برش با دو تیغه dual knife
ه) دستگاه‌های اسلیتینگ رول به رول برش بالونی baloney
دستگاه‌های برش کاغذ اسلیتینگ در صنایع مختلف نقش مهمی ایفا می‌کنند. برخی از کاربردهای اصلی این دستگاه‌ها عبارتند از:
الف) صنعت چاپ
برای برش یا اسلیت رول‌های کاغذ به عرض‌های خاص برای روزنامه‌ها
ب) صنعت بسته‌بندی
ج) تولید برچسب و لیبل
د) صنعت دستمال و حوله
ه) تولید مقوا
و) صنعت کاغذ امنیتی و ویژه
عملکرد دستگاه برش کاغذ اسلیتینگ شامل مراحل حیاتی است که برای برش دقیق و کارآمد کاغذ ضروری است:
الف) باز کردن رول
ب) کنترل تنش
ج) فرآیند برش
د) حذف لبه‌های اضافی
کاغذ حرارتی چیست و چه نوع دستگاه اسلیتی برای آن مناسب است؟
مقدمه کاغذ حرارتی یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های مدرن ثبت تراکنش به‌شمار می‌آید. از رسیدهای فروشگاهی (POS) گرفته تا رسیدهای خودپرداز (ATM) و تجهیزات پزشکی، کاغذ حرارتی بستری ضروری برای چاپ سریع و بدون نیاز به جوهر است.
۱. کاغذ حرارتی چیست؟ کاغذ حرارتی نوعی کاغذ مخصوص است که با یک لایه شیمیایی پوشانده شده و در اثر حرارت تغییر رنگ می‌دهد. این ویژگی امکان چاپ بدون جوهر، تونر یا ریبون را فراهم می‌کند و باعث کاهش هزینه‌ها و سهولت در استفاده می‌شود.
۱.۱ ساختار کاغذ حرارتی کاغذ حرارتی از سه لایه اصلی تشکیل شده است:
۱.۲ ویژگی‌های اصلی کاغذ حرارتی
۲. کاربردهای کاغذ حرارتی به دلیل کارایی، سرعت بالا و هزینه پایین، کاغذ حرارتی در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد:
۲.۱ خرده‌فروشی و فروشگاه‌ها
۲.۲ بانکداری و امور مالی
۲.۳ حمل‌ونقل و لجستیک
۲.۴ تجهیزات پزشکی
۲.۵ صنعت بازی و لاتاری
۳. انواع کاغذ حرارتی
۳.۱ کاغذ حرارتی با روکش محافظ (Top-Coated) دارای یک لایه محافظ بالایی جهت افزایش مقاومت در برابر نور UV، رطوبت، روغن و سایش.
۳.۲ کاغذ حرارتی بدون روکش (Non-Top-Coated) نوع ساده‌تر و اقتصادی‌تر، اما با مقاومت کمتر نسبت به عوامل محیطی.
۳.۳ کاغذ حرارتی مصنوعی از مواد پلیمری مانند پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن ساخته می‌شود. ضدآب، مقاوم و غیرقابل پارگی.
۳.۴ کاغذ حرارتی رنگی در رنگ‌های متنوع برای دسته‌بندی بصری آسان‌تر مانند زرد، آبی یا سبز.
۳.۵ کاغذ حرارتی بدون BPA یا BPS جهت رعایت ایمنی غذایی و سلامت انسان، بسیاری از تولیدکنندگان از مواد بیسفنول آزاد استفاده می‌کنند.
۴. ابعاد تولیدی استاندارد کاغذ حرارتی ابتدا به صورت رول‌های بزرگ (جامبو رول) تولید شده و سپس توسط دستگاه اسلیت به رول‌های کوچکتر برش می‌خورد.
۴.۱ مشخصات جامبو رول
۴.۲ اندازه‌های رایج برای محصول نهایی
۵. فرآیند برش: از جامبو رول تا رول رسید یا ATM پس از تولید جامبو رول، مرحله بعدی برش آن به رول‌های کوچکتر توسط دستگاه اسلیت است.
۵.۱ دستگاه اسلیت چیست؟ دستگاه اسلیت، دستگاهی برای برش عرضی کاغذ به صورت رول به رول است. در این فرآیند، رول‌های عریض کاغذ حرارتی به چندین رول باریک‌تر تقسیم شده و مجدداً روی بوبین‌های کوچکتر پیچیده می‌شوند.
۵.۲ مراحل عملکرد دستگاه اسلیت کاغذ حرارتی ۱. بازپیچی اولیه (Unwinding): قرار دادن جامبو رول روی پایه بازکننده. ۲. برش: استفاده از تیغه‌های روتاری یا تیغ‌های تیغی برای برش دقیق. ۳. پیچش مجدد (Rewinding): پیچیدن رول‌های برش‌خورده روی بوبین‌های کوچکتر. ۴. کنترل کیفیت: بررسی دستی یا خودکار کیفیت رول نهایی.
۵.۳ پارامترهای مهم در دستگاه برش کاغذ حرارتی
۶. ویژگی‌های دستگاه اسلیت مناسب برای کاغذ حرارتی، رسید و ATM
۶.۱ انواع دستگاه اسلیت کاغذ
۶.۲ ویژگی‌های کلیدی دستگاه برش کاغذ رسید و ATM
۶.۳ اتوماسیون و بهره‌وری نسل جدید دستگاه‌های رول به رول کاغذ حرارتی مجهز به کنترل PLC، صفحه‌نمایش لمسی و سیستم‌های تشخیص خطا هستند که بهره‌وری را افزایش داده و نیروی انسانی را کاهش می‌دهند.
۶.۴ مشخصات فنی پیشنهادی برای دستگاه اسلیت کاغذ حرارتی
۶.۵ سازگاری با انواع مواد یک دستگاه برش حرفه‌ای باید توانایی پردازش موارد زیر را داشته باشد:
۷. چالش‌های رایج در برش کاغذ حرارتی با دستگاه اسلیت
۷.۱ ایجاد گرد و غبار در هنگام برش، کاغذ حرارتی مقدار زیادی گرد و غبار تولید می‌کند. استفاده از مکنده صنعتی و نوار آنتی‌استاتیک ضروری است.
۷.۲ چین‌خوردگی یا تاب‌دار شدن کاغذ اغلب ناشی از تنظیم نامناسب کشش. با تنظیم فشار نورد و مسیر حرکت کاغذ می‌توان آن را برطرف کرد.
۷.۳ آسیب به هد پرینتر لبه‌های ناصاف یا برش‌های غیردقیق ممکن است باعث آسیب به هد چاپگرهای حرارتی شوند.
۸. تقاضای بازار و روندهای جهانی با گسترش فروشگاه‌ها، تجارت الکترونیک و صنعت لجستیک، تقاضا برای کاغذ حرارتی و دستگاه اسلیت کاغذ در حال افزایش است. همچنین تمرکز بر تولید کاغذهای بی‌خطر (بدون BPA) باعث نوآوری در ترکیب شیمیایی و فناوری برش شده است.
جمع‌بندی کاغذ حرارتی، یک ماده چاپی سریع، تمیز و مقرون‌به‌صرفه است که کاربردهای فراوانی دارد. آشنایی کامل با ساختار، انواع، ابعاد و فرآیند برش این نوع کاغذ به‌ویژه با دستگاه اسلیت یا دستگاه رول به رول کاغذ حرارتی برای تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان امری حیاتی است. انتخاب دستگاه اسلیت مناسب، کیفیت محصول نهایی را تضمین کرده، ضایعات را کاهش داده و بازدهی را افزایش می‌دهد. اگر در زمینه فروش یا تولید کاغذ حرارتی، رسید فروشگاهی یا رول خودپرداز فعالیت دارید، سرمایه‌گذاری در دستگاه برش کاغذ رسید، دستگاه برش کاغذ خودپرداز یا دستگاه رول به رول کاغذ حرارتی یک انتخاب هوشمندانه و رقابتی است.
برای خرید دستگاه انواع دستگاه اسلیتینگ برش کاغذ با ما تماس بگیرید.
مدل دیگر دستگاه برش اسلیتینگ رول به رول کاغذ را اینجا مشاهده کنید.
