پلیمر ما
دستگاه تولید فیلم دمشی blowing آزمایشگاهی
تماس بگیرید

موجود

دستگاه تولید فیلم دمشی blowing آزمایشگاهی

تماس بگیرید

موجود

دستگاه کستینگ آزمایشگاهی،‌تولید فیلم به روش دمشی blowing در مقیاس آزمایشگاهی

 

مشخصات زیر مربوط به یک مدل نمونه می باشد و امکان سفارشی سازی دستگاه مطابق نیاز و درخواست مشتری وجود دارد

مشخصات دستگاه تولید فیلم به روش دمشی blowing مقیاس آزمایشگاهی

نوع دستگاه

دمشی 
Film Blowing

مدل دستگاه

BSM-B11

کاربرد دستگاه

تولید انواع فیلم پلاستیکی در مقیاس آزمایشگاه

نوع ماده مورد کابرد

 .... PP/PE

کشور سازنده

چین

کنترل اتوماتیک

دارد

عرض فیلم تولیدی

۱۰۰-۸۰۰ میلیمتر
(سفارشی)

ضخامت فیلم تولیدی

۱۰-۲۰۰ میکرون

قطر ماردون

۵۰ میلیمتر
(سفارشی)

تعداد ماردون

تک پیچه

نسبت L/D

۲۸

خروجی دستگاه

تا ۴۵ کیلوگرم بر ساعت

توان موتور اصلی

۱۱ کیلووات

قدرت موتور کشنده

۰/۷۵ کیلووات

قابلیت اضافه کردن اکسترودر لایه

دارد (۲لایه و ۳ لایه)

گشتاور موتور وایندینگ

۵ نیوتن متر

تعداد رول واندینگ

۲ عدد

وزن دستگاه

۱ تن

رابط کاربری و نرم افزار

 hmi - PLC

گارانتی

۱۲ ماه

جنس بدنه

فولاد و فولاد ضدزنگ

ابعاد
(طول، عرض، ارتفاع)

۲.۳ * ۱.۸ * ۲.۱۵ متر

زمان تحویل

۴۵ روزه

 

برای دریافت مشخصات کامل و قیمت دستگاه فوق کافیست با ما تماس بگیرید.

 

دیگر ويژگی های دستگاه اکسترودر آزمایشگاهی فیلم دمشی بلویینگ ارائه شده توسط شرکت پلیمرما:

*نسبت L/D بلند 

*قطر ماردون و دای قابلیت سفارش مطابق نیاز مشتری

*خروجی بالا در مقایسه با اکسترودرهای آزمایشگاهی

*قابلیت سفارش و نصب انواع تجهیزات جانبی مانند رول آنیلینگ، واحد MDO، رول های خنک کاری اضافه

*PLC برند زیمنس

*قابلیت سفارش اتو لودر

*قابلیت سفارش دستگاه کرونا، کمپرسور باد، اسکرین چنجر

 

خرید و قیمت و مشخصات دستگاه ازمایشگاهی تولید فیلم دمشی بادی blowing

 

خرید و قیمت و مشخصات دستگاه ازمایشگاهی تولید فیلم دمشی بادی blowing

خرید و قیمت و مشخصات دستگاه ازمایشگاهی تولید فیلم دمشی بادی blowing

خرید و قیمت و مشخصات دستگاه ازمایشگاهی تولید فیلم دمشی بادی blowing

دستگاه تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی: راهنمای جامع فناوری، فرآیند و کاربردها

دستگاه تولید فیلم دمشی یک فرآیند مهم در صنعت پلاستیک است که عمدتاً برای تولید فیلم‌های نازک پلاستیکی برای انواع مختلف کاربردها استفاده می‌شود. در حالی که دستگاه‌های تولید فیلم دمشی در مقیاس صنعتی رایج هستند، دستگاه‌های تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی (Lab-scale) نقش حیاتی در تحقیقات، توسعه و آزمایش مواد جدید، فرمولاسیون‌ها و فرآیندها دارند. این سیستم‌های مقیاس کوچک کنترل دقیق‌تری را فراهم می‌کنند و امکان آزمایش ویژگی‌های پلیمر، ساختار لایه‌ها و پارامترهای فرآیندی را قبل از مقیاس‌گذاری به تولید کامل می‌دهند. در این مقاله، به بررسی کامل دستگاه تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی، اجزای آن، فرآیند تولید، کاربردها و نوآوری‌های جدید در این زمینه خواهیم پرداخت.

۱. مروری بر دستگاه تولید فیلم دمشی

دستگاه تولید فیلم دمشی یک فرآیند است که در آن پلیمر مذاب از طریق یک قالب (دای) عبور کرده و به شکل لوله‌ای تبدیل می‌شود. این لوله سپس با فشار هوا باد شده و به یک فیلم نازک تبدیل می‌شود که می‌توان از آن برای بسته‌بندی، فیلم‌های محافظتی و کاربردهای مختلف دیگر استفاده کرد. این فرآیند به دلیل قابلیت‌های گسترده‌ای که دارد، برای تولید فیلم‌هایی با ویژگی‌های مکانیکی مختلف، ضخامت‌های متفاوت و خواص باریر بسیار مناسب است.

۲. تکامل دستگاه‌های تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی

دستگاه‌های تولید فیلم دمشی ابتدا برای تولید در مقیاس صنعتی توسعه یافتند، اما با گسترش تحقیق و توسعه در صنایع پلیمر و بسته‌بندی، دستگاه‌های تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی برای آزمایش و بهینه‌سازی مواد و فرآیندها معرفی شدند. این سیستم‌های مقیاس کوچک‌تر انعطاف‌پذیری بیشتری دارند و کنترل دقیقی روی متغیرهای مختلف فراهم می‌کنند که آن‌ها را به ابزاری ضروری برای آزمایشگاه‌ها، دانشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی تبدیل کرده است.

۳. اجزای اصلی دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی

یک سیستم تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی از چندین جزء مهم تشکیل شده است که با هم کار می‌کنند تا فیلم مورد نظر تولید شود. این اجزا شامل موارد زیر هستند:

  • اکستروژن (پیچ تک‌پیچ یا دو پیچ): اکسترودر مسئول ذوب پلیمر و هدایت آن از طریق دای است. نوع اکسترودر (تک‌پیچ یا دو پیچ) بستگی به پیچیدگی پلیمر و کاربرد مورد نظر دارد. معمولاً از اکسترودرهای دو پیچ برای ترکیب پلیمرها و افزودنی‌ها استفاده می‌شود.
  • دای: دای به پلیمر مذاب شکل لوله‌ای می‌دهد که نقطه شروع فرآیند تولید فیلم است. در سیستم‌های آزمایشگاهی، دای‌ها معمولاً به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که قابلیت تعویض آسان داشته باشند تا امکان تولید فیلم‌هایی با عرض و ساختارهای مختلف فراهم شود.
  • حلقه هوایی: حلقه هوایی اطراف لوله‌ی خروجی پلیمر قرار می‌گیرد و هوای سرد را به درون لوله می‌دمد تا آن را باد کرده و به فیلم نازک تبدیل کند. در سیستم‌های آزمایشگاهی، حلقه هوایی به دقت قابل کنترل است تا نرخ باد کردن و خنک کردن فیلم تنظیم شود.
  • سیستم جمع‌آوری: پس از تولید فیلم، باید آن را خنک کرده و جمع‌آوری کرد. سیستم جمع‌آوری معمولاً شامل مجموعه‌ای از غلتک‌ها است که فیلم را با سرعت کنترل‌شده کشیده تا از کشیدگی یا آویزان شدن آن جلوگیری شود. این سیستم برای حفظ یکنواختی فیلم بسیار مهم است.
  • سیستم خنک‌کننده: خنک کردن فیلم به منظور تثبیت پلیمر مذاب ضروری است. در دستگاه‌های آزمایشگاهی، معمولاً از هوای سرد، آب یا ترکیبی از هر دو برای خنک‌سازی استفاده می‌شود.
  • پنل کنترل: پنل کنترل این امکان را به اپراتورها می‌دهد تا پارامترهای بحرانی مانند دما، فشار، سرعت اکستروژن و فشار هوا را تنظیم و نظارت کنند. سیستم‌های کنترل پیشرفته امکان دریافت داده‌ها و بازخوردهای لحظه‌ای را فراهم می‌کنند که برای تنظیم دقیق فرآیند ضروری است.

۴. فرآیند تولید فیلم دمشی در دستگاه‌های آزمایشگاهی

فرآیند تولید فیلم دمشی در دستگاه‌های آزمایشگاهی به طور معمول شامل چندین مرحله است:

  1. بارگذاری پلیمر: گلوله‌های پلیمر خام به هاپر اکسترودر وارد می‌شوند و توسط پیچ اکسترودر ذوب می‌شوند. بسته به نوع پلیمر، دمای داخل اکسترودر به‌دقت تنظیم می‌شود تا ذوب و فرآوری صحیح انجام شود.
  2. اکستروژن: پلیمر مذاب از داخل اکسترودر به‌سوی دای هدایت می‌شود. دای شکل لوله‌ای را به پلیمر می‌دهد که شروع فرآیند تولید فیلم است.
  3. باد کردن و گسترش لوله: پس از عبور پلیمر از دای، لوله تولیدشده توسط هوا باد می‌شود تا به فیلم تبدیل گردد. اندازه حباب با تنظیم فشار هوا و سرعت جمع‌آوری کنترل می‌شود. این مرحله برای تعیین ضخامت و یکنواختی فیلم حیاتی است.
  4. خنک‌سازی و تثبیت: در حالی که لوله باد شده به سمت بالا حرکت می‌کند، با هوای سرد یا آب خنک می‌شود تا پلیمر جامد شده و فیلم به‌درستی تثبیت شود.
  5. جمع‌آوری و پیچاندن: فیلم پس از خنک شدن توسط سیستم جمع‌آوری کشیده می‌شود و در نهایت به‌صورت رول جمع‌آوری می‌شود.

۵. مواد استفاده‌شده در دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی

مواد استفاده‌شده در دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی بسته به خواص مورد نظر فیلم نهایی متغیر است. برخی از مواد رایج عبارتند از:

  • پلی‌اتیلن (PE): پلی‌اتیلن با چگالی کم (LDPE)، چگالی بالا (HDPE) و پلی‌اتیلن خطی کم‌چگالی (LLDPE) معمولاً در تولید فیلم دمشی استفاده می‌شوند. این مواد قابلیت پردازش، انعطاف‌پذیری و استحکام عالی دارند.
  • پلی‌پروپیلن (PP): پلی‌پروپیلن برای کاربردهایی که به مقاومت حرارتی و سفتی بالاتر نیاز دارند استفاده می‌شود.
  • پلی‌استر (PET): پلی‌استر به دلیل خواص عالی باریر، به‌ویژه در بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود.
  • نایلون (PA): فیلم‌های نایلونی برای دوام و استحکام کششی بالا شناخته شده‌اند و برای کاربردهای صنعتی مناسب هستند.
  • پلیمرهای تجزیه‌پذیر زیستی: به‌دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی روزافزون، پلیمرهای تجزیه‌پذیر زیستی مانند PLA (اسید پلی‌لاکتیک) و PHA (پلی‌هیدروکسی‌آلکانوات‌ها) به‌طور فزاینده‌ای در سیستم‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی آزمایش می‌شوند.

۶. کاربردهای دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی

دستگاه‌های تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی برای انواع مختلف کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله:

  • توسعه مواد: محققان از دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی برای توسعه ترکیب‌های جدید پلیمر، کامپوزیت‌ها و پلاستیک‌های زیستی استفاده می‌کنند.
  • توسعه بسته‌بندی: این سیستم‌ها برای آزمایش مواد جدید بسته‌بندی، مانند فیلم‌های تجزیه‌پذیر، و بهینه‌سازی ضخامت فیلم و استحکام کششی در کاربردهای بسته‌بندی مختلف استفاده می‌شوند.
  • نمونه‌سازی محصولات: قبل از مقیاس‌گذاری به تولید کامل، شرکت‌ها از دستگاه‌های آزمایشگاهی برای ساخت نمونه‌های فیلم برای آزمایش محصول استفاده می‌کنند.
  • آموزش: دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی معمولاً در دانشگاه‌ها و مدارس فنی برای آموزش اصول پردازش پلیمر و اکستروژن فیلم استفاده می‌شوند.

۷. مزایای دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی

  • هزینه‌کمتر: دستگاه‌های آزمایشگاهی نسبت به خطوط تولید مقیاس بزرگ هزینه کمتری دارند و نگهداری آن‌ها نیز ساده‌تر است.
  • انعطاف‌پذیری: این سیستم‌ها امکان آزمایش با پلیمرها و افزودنی‌های مختلف را در یک محیط کنترل‌شده فراهم می‌کنند.
  • نمونه‌سازی سریع: دستگاه‌های آزمایشگاهی زمان چرخش سریعی برای آزمایش فرمولاسیون‌های جدید فیلم دارند و توسعه محصولات جدید را تسریع می‌بخشند.

۸. چالش‌ها و محدودیت‌ها

در حالی که دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی مزایای زیادی دارند، برخی چالش‌ها نیز وجود دارند:

  • مسائل مقیاس‌گذاری: نتایج حاصل از یک سیستم آزمایشگاهی ممکن است همیشه مستقیماً به تولید مقیاس بزرگ ترجمه نشود.
  • هدررفت مواد: به دلیل ماهیت آزمایشی و تستی، ممکن است هدررفت مواد در حین آزمایش با پلیمرها و فرمولاسیون‌های گران‌قیمت رخ دهد.

۹. نوآوری‌های اخیر در دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی

در سال‌های اخیر، چندین نوآوری در دستگاه‌های تولید فیلم دمشی آزمایشگاهی به‌وجود آمده است:

  • کنترل‌های خودکار پیشرفته: استفاده از سیستم‌های کنترل پیشرفته با حسگرهای دقیق و نرم‌افزارهای تجزیه و تحلیل داده‌ها برای بهبود فرآیند و کیفیت فیلم.
  • بهینه‌سازی مواد: نوآوری در مواد و افزودنی‌ها، به‌ویژه پلیمرهای تجزیه‌پذیر زیستی، برای تولید فیلم‌های پایدارتر و با کاربردهای گسترده‌تر.
  • بهبود سیستم‌های جمع‌آوری: استفاده از سیستم‌های جمع‌آوری هوشمند برای کاهش کشیدگی و بهبود کیفیت فیلم.

 

دستگاه‌های تولید فیلم دمشی در مقیاس آزمایشگاهی ابزارهای ارزشمندی برای تحقیق و توسعه در صنعت پلاستیک و بسته‌بندی هستند. این دستگاه‌ها امکان آزمایش مواد، بهینه‌سازی فرآیندها و تولید نمونه‌های اولیه برای کاربردهای مختلف را فراهم می‌کنند. با توجه به پیشرفت‌های تکنولوژیکی و نیاز روزافزون به فیلم‌های پلاستیکی با ویژگی‌های خاص، این دستگاه‌ها نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند.

 

 

برای خرید سایر دستگاه های آزمایشگاهی مانند فیلم کستینگ و گرانول ساز و ... با ما در ارتباط باشید. 

برای خرید انواع خطوط تولید محصولات پلیمری مانند خط تولید فیلم پلاستیکی، لوله، کاغذ سنگ و ... با ما تماس بگیرید. 

 

 

 

 

دستگاه تولید فیلم دمشی blowing آزمایشگاهی