موجود
موجود
مشخصات اکسترودرهای دوماردون ارائه شده توسط شرکت بسپار مانی یار (پلیمرما):
مدل | قطر | Do/Di | L/D | سرعت rpm |
توان kw |
خروجی kg/hr |
BMYE-65C | 62.4 | 1.55 | 32-68 | 600 | 160 | 400-600 |
BMYE-65D | 62.4 | 1.55 | 32-68 | 600 | 250 | 700-1000 |
BMYE-75C | 71.4 | 1.55 | 32-68 | 600 | 250 | 700-1000 |
BMYE-75D | 71.4 | 1.55 | 32-68 | 600 | 315 | 800-1200 |
BMYE-85C | 81 | 1.55 | 32-68 | 600 | 280 | 800-1200 |
BMYE-85D | 81 | 1.55 | 32-68 | 600 | 355 | 1000-1600 |
BMYE-95C | 93 | 1.55 | 32-68 | 600 | 450 | 1300-2000 |
BMYE-95D | 93 | 1.55 | 32-68 | 600 | 550 | 1500-2200 |
BMYE-120C | 116 | 1.55 | 32-68 | 500 | 550 | 1500-2200 |
BMYE-120D | 116 | 1.55 | 32-68 | 600 | 900 | 3000-4000 |
BMYE-135C | 133 | 1.55 | 32-68 | 500 | 1200 | 3500-5000 |
BMYE-135D | 133 | 1.55 | 32-68 | 600 | 1800 | 5500-8000 |
ترکیب اجزا مورد استفاده در اکسترودر های چوب پلاستیک:
- پلیمر پایه: پلی وینیل کلراید (PVC) و پلی اتیلن
- الیاف چوب: مانند بامبو، خاکه چوب و ...
- کوپلینیگ ایجنت: مانند پلی اتیلن گرفت شده با مالئیک انیدرید، سیلان و ...
- فیلر یا پر کننده: کلسیم کربنات، تالک و ...
- بلوئینگ ایجنت: سدیم بی کربنات، AC و ...
- پایدار کننده: پایدار کننده حرارتی، نوری و ...
انواع توربو میکسر (بسته به فرمولاسیون و ظرفیت) |
انواع نیدر بنیوری و FR (بسته به فرمولاسیون و ظرفیت) |
انواع اکسترودر های تک ماردون(در خطوط تولید دو مرحله ای) |
انواع بلوئر و کانوایر |
انواع فیدر و دوزینگ |
تامین و نصب انواع سیستم برش و گرانول سازی بسته به فرمولاسیون و نوع خط تولید درخواستی شما |
کاتر رشته ای strand |
واتر رینگ water ring |
آندر واتر under water |
هوا خنک air cooled faced |
*توجه فرمایید کلیه تجهیزات خط تولید گرانول های مهندسی و الیاف شیشه و... به صورت سفارشی قابل تامین است و می توانیم شما را در انتخاب تجهیزات مورد نیازتان یاری دهند.
*کلیه امکانات، ویژگی ها، تجهیزات اصلی و جانبی خط تولید مستربچ رنگی و مهندسی کاملا بر اساس درخواست و فرمول مورد نیاز شما سامان دهی و انتخاب خواهند شد.
ویژگی های خط تولید و دستگاه اکسترودر تولید کامپاند های چوب پلاستیک ارائه شده توسط پلیمرما:
* قابلیت تولید انواع فرمولاسیون چوب پلاستیک با پی وی سی و پلی اتیلن
*میکس و اختلاط بسیار عالی در اکسترودر دوماردون با طراحی ویژه
* ظرفیت تولید به انتخاب مشتری تا ۸۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
* قابلیت سفارشی سازی بر اساس نیاز مشتری
* رنج بسیار گسترده ویژگی، طرفیت تولید و قیمت متناسب با نیاز و بودجه مشتری
* قابلیت نصب انواع سیستم برش و گرانول ساز بسته به فرمولاسیون و نیاز مشتری
* قابلیت تامین انواع توربو میکسر، نیدر بنبوری بسته به درخواست و فرمولاسیون
* مناسب برای انواع کاربردها مانند: خودروسازی، قطعات مهندسی، لوازم خانگی و ...
* انواع فیدر و فورس فیدر،سیستم های دوزینگ بسته به نوع خط نورد نیاز مشتری و فرمولاسیون
کامپاندینگ چوبپلاست (WPC) چیست؟
کامپاندینگ چوبپلاست یا WPC (Wood-Plastic Composite) به فرآیند ترکیب الیاف چوب طبیعی یا پودر چوب با پلیمرهای گرمانرم مانند پلیاتیلن (PE)، پلیپروپیلن (PP)، یا پلیوینیل کلراید (PVC) گفته میشود. این کامپوزیتها با ظاهر طبیعی چوب و دوام بالای پلاستیک، گزینهای عالی برای استفاده در حوزههای مختلف صنعتی و ساختمانی هستند. امروزه بسیاری از افراد به دنبال خرید دستگاه تولید چوب پلاست یا خط تولید چوب پلاست در ایران هستند تا بتوانند وارد این صنعت پرسود شوند.
پلیاتیلن (PE): ارزان و با ضربهپذیری بالا، اما سختی کمتر
پلیپروپیلن (PP): مقاومت شیمیایی بالا و مناسب برای محصولات مهندسی
پلیوینیل کلراید (PVC): مقاوم به شعله، سخت و مقاوم
آرد چوب (Wood Flour)
پودر بامبو (Bamboo Powder)
پودر سبوس برنج (Rice Husk Powder)
عاملهای جفتکننده (مثل MAPE، سیلان)
پرکنندهها (مثل کربنات کلسیم، تالک)
مواد پایدارکننده حرارتی و نوری
مواد کفزا (Blowing Agents)
تولید گرانول چوبپلاست نیاز به تجهیزات خاص دارد که امروزه در بازار ایران، فروش انواع دستگاه تولید چوب پلاست ایرانی و دستگاه چوب پلاست چینی رایج شده است.
مناسبترین گزینه برای خط تولید چوب پلاست حرفهای
قابلیت تنظیم حرارت و ونت خلا برای جلوگیری از سوختن چوب
تغذیه دقیق پودر چوب و پلیمر با درصد مشخص
طراحی ویژه برای کنترل فشار و جلوگیری از تخریب الیاف
گرانولسازی دقیق برای تزریق، پروفیل یا پانل
کفپوش فضای باز (Decking)
نمای چوب پلاست، دیوارپوش، در و پنجره ضدآب
قرنیز، ابزار دکوراتیو، سقفهای کاذب
نیمکت، سطل زباله، نرده و کفپوش پارکها
تزئینات داخلی خودرو، کفپوش ضد لغزش قایق و کشتی
ضد آب و ضد پوسیدگی
بدون نیاز به رنگآمیزی دورهای
مقاوم در برابر UV، قارچ و حشرات
استفاده از مواد بازیافتی و دوستدار محیط زیست
مناسب برای خریدارانی که به دنبال خرید دستگاه چوب پلاست حرفهای هستند
طراحی screw با برش کم، سیستم خلا، خنککاری دقیق
کنترل دما، فشار و سرعت به صورت لحظهای
خشککردن پودر چوب تا رطوبت زیر 1٪ برای جلوگیری از سوختگی
اگر به دنبال راهاندازی یک خط تولید گرانول چوب پلاست یا خرید دستگاه تولید WPC هستید، نکات زیر را مد نظر قرار دهید:
برای تولید صنعتی، دستگاههای با سیستم گراویمتریک و خلأ توصیه میشود.
توجه به رطوبت پودر چوب یا سبوس بامبو بسیار مهم است.
چوب پلاست یا WPC نهتنها محصولی اقتصادی و مقاوم است، بلکه با داشتن بازار فروش خوب و مزایای زیستمحیطی، به یکی از پرطرفدارترین حوزههای سرمایهگذاری در ایران تبدیل شده است. اگر به دنبال خرید دستگاه تولید چوب پلاست در ایران هستید یا قصد دارید خط تولید چوب پلاست راهاندازی کنید، مشاوره با کارشناسان باتجربه، بررسی دقیق برندها و انتخاب دستگاه با کیفیت از مهمترین مراحل موفقیت در این صنعت است.
برای دریافت مشاوره رایگان در زمینه خرید دستگاه، طراحی فرمولاسیون، یا راهاندازی خط تولید چوب پلاست، با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما در تمام مراحل کنار شما خواهد بود.