موجود
موجود
مشخصات اکسترودرهای ارائه شده توسط شرکت بسپار مانی یار (پلیمرما):
| مدل | قطر | گشتاور | L/D | سرعت rpm |
توان kw |
خروجی kg/hr |
| BMYC-30C | 30 | 7.7 | 32-60 | 500 | 15 | 45-75 |
| BMYC-30D | 30 | 7.9 | 32-60 | 600 | 18.5 | 55-90 |
| BMYC-30E | 30 | 7.1 | 32-60 | 800 | 22 | 65-110 |
| BMYC-40C | 41 | 8.3 | 32-60 | 600 | 45 | 135-225 |
| BMYC-40D | 41 | 7.6 | 32-60 | 800 | 55 | 165-275 |
| BMYC-40E | 41 | 8.3 | 32-60 | 1000 | 75 | 225-375 |
| BMYC-52C | 51.4 | 8.5 | 32-60 | 600 | 90 | 270-450 |
| BMYC-52D | 51.4 | 7.8 | 32-60 | 800 | 110 | 330-550 |
| BMYC-52E | 51.4 | 8.5 | 32-60 | 1000 | 132 | 400-660 |
- تولید مستربچ های رنگی بر پایه پلیمرهای مختلف مانند PP,PE,PS,PVC,PET,PA,PBT,TPE,TRP,EVA,ABS و ...
- قابلیت استفاده از انواع رنگدانه های آلی و معدنی، تیتان، دوده (کربن بلک) و ...
-افزودنی های مورد استفاده مانند پایدارکننده های بر پایه استئارات ها، وکس، آنتی اکسیدان ها و....
| انواع توربو میکسر (بسته به فرمولاسیون و ظرفیت) |
| انواع نیدر بنیوری و FR (بسته به فرمولاسیون و ظرفیت) |
| انواع اکسترودر های تک ماردون(در خطوط تولید دو مرحله ای) |
| انواع بلوئر و کانوایر |
| انواع فیدر و دوزینگ |
| تامین و نصب انواع سیستم برش و گرانول سازی بسته به فرمولاسیون و نوع خط تولید درخواستی شما |
| کاتر رشته ای strand |
| واتر رینگ water ring |
| آندر واتر under water |
| هوا خنک air cooled faced |
*توجه فرمایید کلیه تجهیزات خط تولید گرانول مستربچ رنگی و مهندسی به صورت سفارشی قابل تامین است و کارشناسان ما می توانند شما را در انتخاب تجهیزات مورد نیازتان یاری دهند.
*کلیه امکانات، ویژگی ها، تجهیزات اصلی و جانبی خط تولید مستربچ رنگی و مهندسی کاملا بر اساس درخواست و فرمول مورد نیاز شما سامان دهی و انتخاب خواهند شد.
ویژگی های خط تولید و دستگاه اکسترودر تولید مستربچ رنگی و مهندسی ارائه شده توسط پلیمرما:
* قابلیت تولید مستربچ های رنگی و مهندسی تزریقی، فیلم، نساجی، دمشی و ...
* قابلیت سفارشی سازی بر اساس نیاز مشتری
* رنج بسیار گسترده ویژگی، طرفیت تولید و قیمت متناسب با نیاز و بودجه مشتری
* قابلیت نصب انواع سیستم برش و گرانول ساز بسته به فرمولاسیون و نیاز مشتری
* قابلیت تامین انواع توربو میکسر، نیدر بنبوری بسته به درخواست و فرمولاسیون
* مناسب برای انواع کاربرها مانند: مستربچ رنگی کابل های خودرویی، مستربچ رنگی پی وی سی، مستربچ رنگی لوله و اتصالات، مستربچ رنگی دیوارپوش و کف پوش، مستریچ رنگی فیلم و ورق پلیمری و سایر کاربرها...
* انواع فیدر و فورس فیدر،سیستم های دوزینگ بسته به نوع خط نورد نیاز مشتری و فرمولاسیون
چکیده
مستربچ‌های رنگی مخلوط‌های غلیظی از پیگمنت‌ها و افزودنی‌ها هستند که در یک رزین حامل محصور شده‌اند. این مستربچ‌ها نقش حیاتی در صنایع پلاستیک دارند و امکان ایجاد رنگ‌های دلخواه و بهبود خواص عملکردی را فراهم می‌کنند. این مقاله تحلیلی جامع از فرآیند تولید مستربچ رنگی ارائه می‌دهد و تمرکز آن بر روی دستگاه‌های اکسترودر مخصوص این فرآیند است. در این مقاله تفاوت بین اکسترودرهای تخصصی مستربچ رنگی با اکسترودرهای کامپاندینگ عمومی بررسی شده، طراحی، تکنولوژی و اصول عملکردی آن‌ها شرح داده شده و ویژگی‌ها، انواع و کاربردهای صنعتی این ماشین‌آلات معرفی شده است.
۱. مقدمه
در صنایع پلیمر، مستربچ‌ها یکی از اجزای اصلی برای افزودن رنگ و خواص عملکردی به محصولات پلاستیکی هستند. مستربچ‌های رنگی و مهندسی به‌طور گسترده‌ای برای ایجاد رنگ یکنواخت و سفارشی در انواع پلیمرها استفاده می‌شوند. تولید این مستربچ‌ها نیازمند فناوری‌های پیشرفته اکستروژن است که بتواند توزیع یکنواخت رنگدانه‌ها را در بستر پلیمری تضمین کند. این مقاله به بررسی علمی و مهندسی تولید مستربچ رنگی پرداخته و تمرکز آن بر روی اکسترودرهایی است که به‌طور خاص برای این هدف طراحی شده‌اند.
۲. مستربچ رنگی چیست؟
مستربچ‌های رنگی ترکیبات غلیظی از رنگدانه‌ها (پیگمنت‌ها یا رنگ‌ها) و افزودنی‌ها هستند که در یک رزین پایه (carrier) پلیمری محصور شده‌اند. این ترکیبات در حین فرآیند تولید پلاستیک به وسیله دستگاه اکسترودر تولید مستریچ رنگی به مواد خام افزوده می‌شوند تا محصول نهایی رنگ مورد نظر را بگیرد.
۳. کاربردهای مستربچ رنگی
مستربچ‌های رنگی در صنایع مختلفی کاربرد دارند:
۴. ماشین‌آلات تولید مستربچ رنگی
تولید مستربچ‌های رنگی عمدتاً با دستگاه‌های اکسترودر انجام می‌شود. دو نوع اصلی این دستگاه‌ها عبارتند از:
۴.۱ اکسترودرهای دوپیچه: انتخاب ارجح
اکسترودرهای دوپیچه تولید مستربچ رنگی و مهندسی به دلیل قابلیت بالا در میکس، کامپاندینگ و پراکندگی پیگمنت‌ها، انتخاب اصلی در تولید مستربچ رنگی هستند.
۴.۲ مقایسه با اکسترودرهای کامپاندینگ عمومی
اگرچه اکسترودرهای مستربچ و کامپاندینگ در طراحی مشابهت‌هایی دارند، ولی اکسترودرهای مستربچ رنگی برای پراکندگی بهتر رنگدانه‌ها بهینه‌سازی شده‌اند.
۵. ویژگی‌های طراحی اکسترودر مستربچ رنگی و مهندسی
۶. انواع اکسترودرهای مستربچ رنگی و مهندسی
۷. نوآوری‌های فناوری در اکسترودر مستربچ رنگی
۸. کنترل کیفیت در تولید مستربچ رنگی و مهندسی
برای اطمینان از کیفیت مستربچ تولیدی، آزمون‌های زیر ضروری هستند:
۹. معیارهای انتخاب اکسترودر مستربچ رنگی و مهندسی
در انتخاب دستگاه مناسب باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:
