دستگاه لمینیت Laminate فول اتوماتیک کاغذ و فیلم پلاستیکی دو طرفه (سلفون کشی حرارتی دو طرفه)

مشخصات زیر مربوط به یک مدل نمونه می باشد و امکان سفارشی سازی دستگاه مطابق نیاز و درخواست مشتری وجود دارد

برای دریافت مشخصات کامل و قیمت دستگاه فوق کافیست با ما تماس بگیرید.

دیگر ويژگی های دستگاه لیمینیت اتوماتیک دو طرفه ارائه شده توسط شرکت پلیمرما:

*ساختار پروفیل آلومینیومی برایتراز بهتر و حفظ استحکام در عین زیبایی

*رول لاستیکی ضخیم با قطر ۷۰ میلیمتر باعث ایجاد فشار یکنواخت

*تغذیه اتوماتیک با نوار نقاله از جنس PVC

*تنظیم فشار لمینیت از طریق پیچ فشار و فنر، امکان لمینیت ورق با ضخامت های مختلف

*مجهز به اینورتر با تنظیم سرعت پیوسته بدون لرزش

*کنترلر PLC

*مجهز به سیستم پانچ دو کاناله

*مخصوص انواع کاغذ و فیلم پلاستیکی

*دارای نمایشگر LED کنترل دما و سرعت

*سیستم محافظت خودکار برای ورود کاغذ

*برش خودکار فیلم در انتهای کار

*مناسب برای چاپخانه ها، مراکز بسته بندی متوسط و بزرگ

* مناسب برای لمینیت پوستر، جلد کتاب، جعبه ها، بسته بندی تبلیغاتی

*مناسب برای سلفون کشی حرارتی  انواع کاغذ

راهنمای جامع فرآیند لمینیت در صنعت کاغذ و پلاستیک

فرآیند لمینیت یکی از فرآیندهای پرکاربرد در صنایع مختلف است، به‌ویژه در صنایع کاغذ و پلاستیک. این فرآیند شامل چسباندن دو یا چند لایه مواد به‌صورت کامپوزیت برای بهبود ویژگی‌های فیزیکی و ظاهری آن‌ها است. این کار باعث افزایش دوام، مقاومت در برابر رطوبت و همچنین ظاهر بهتر محصولات می‌شود. در این مقاله، به‌طور کامل به فرآیند لمینیت، انواع دستگاه‌های مورد استفاده در این فرآیند، کاربردها و ویژگی‌های هریک از دستگاه‌ها خواهیم پرداخت.

لمینیت چیست؟

دستگاه لمینیت فرآیندی است که در آن دو یا چند ماده، معمولاً کاغذ یا فیلم پلاستیکی، به‌وسیله چسب یا گرما و فشار به یکدیگر چسبانده می‌شوند. این فرآیند به‌طور کلی برای بهبود ویژگی‌های سطحی ماده مانند مقاومت در برابر ساییدگی، آب، مواد شیمیایی و تابش UV انجام می‌شود. دستگاه لمینیت معمولاً برای تولید محصولاتی استفاده می‌شود که نیاز به حفاظت، دوام و ظاهر بهتری دارند.

فرآیند لمینیت: مراحل انجام کار

فرآیند لمینیت معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. آماده‌سازی مواد: مواد باید تمیز و صاف باشند تا چسبندگی بهینه ایجاد شود.
2. اعمال چسب یا فعال‌سازی حرارتی:
• لمینیت چسبی: یک لایه چسب به یکی یا هر دو ماده اعمال می‌شود. این چسب‌ها ممکن است بر اساس حلال، آب یا داغ ذوب شوند.
• لمینیت حرارتی: مواد به دمای خاصی گرم می‌شوند تا لایه چسب‌دار فعال شده و دو لایه به هم چسبیده شوند.
• لمینیت اکستروژن: یک لایه پلاستیک مذاب روی سطح یکی از مواد اکسترود می‌شود و ماده دوم روی آن فشار داده می‌شود تا پیوند ایجاد شود.
3. فشار دادن مواد: پس از اعمال چسب یا گرما، مواد تحت فشار قرار می‌گیرند تا پیوند به‌طور کامل ایجاد شود.
4. خنک‌سازی و خشک‌سازی: در صورتی که از چسب‌های حساس به گرما استفاده شده باشد، مواد باید خنک شده و پیوند به‌طور کامل شکل گیرد.
5. پایان‌کاری: محصول لمینیت‌شده ممکن است برش داده شود یا به شکل مورد نظر برسد.

کاربردهای فرآیند لمینیت در صنایع کاغذ و پلاستیک

فرآیند لمینیت در بسیاری از صنایع مختلف کاربرد دارد، از جمله:

• بسته‌بندی: مواد لمینیت‌شده برای بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و مصرفی استفاده می‌شود. این فرآیند به محافظت از محصول در برابر رطوبت، گازها و آلاینده‌ها کمک می‌کند و طول عمر آن را افزایش می‌دهد.
• فیلم‌های تزئینی و حفاظتی: در صنایع مبلمان، پوشش‌های لمینیت‌شده برای افزودن زیبایی و دوام به سطح‌ها استفاده می‌شود.
• کارت‌ها و شناسه‌ها: کارت‌های شناسایی، کارت‌های اعتباری و دیگر مدارک شناسایی با استفاده از دستگاه‌های لمینیت تولید می‌شوند تا امنیت و دوام بیشتری داشته باشند.
• نساجی: در صنعت نساجی، فرآیند لمینیت برای ترکیب پارچه‌ها با لایه‌های پلاستیکی محافظ استفاده می‌شود، که در پوشاک ضدآب و گان‌های پزشکی به‌کار می‌رود.

انواع دستگاه‌های لمینیت

برای انجام فرآیند لمینیت، از ماشین‌آلات خاصی استفاده می‌شود. بسته به نوع مواد، کیفیت مورد نیاز و حجم تولید، از دستگاه‌های مختلف استفاده می‌شود. در اینجا به معرفی انواع دستگاه‌های لمینیت می‌پردازیم:

1. دستگاه لمینیت حرارتی

دستگاه لمینیت حرارتی از چسب‌های حساس به گرما برای اتصال مواد استفاده می‌کند. در این دستگاه‌ها، مواد از میان غلتک‌های داغ عبور می‌کنند و چسب به‌واسطه گرما فعال می‌شود.

ویژگی‌ها:

• استفاده از چسب حساس به گرما برای ایجاد پیوند مقاوم.
• مناسب برای تولید پوشش‌های براق و باکیفیت.
• مناسب برای حجم‌های تولید متوسط.

کاربردها: این دستگاه‌ها بیشتر برای لمینیت کاغذ مانند مجلات، بروشورها، و پوسترها به‌کار می‌روند. (سلفون کشی حرارتی)

2. دستگاه لمینیت سرد

در دستگاه‌های لمینیت سرد، از چسب‌های حساس به فشار (PSA) استفاده می‌شود که بدون نیاز به حرارت پیوند ایجاد می‌کنند. این دستگاه‌ها بسیار ساده هستند و نیازی به قطعات حرارتی ندارند.

ویژگی‌ها:

• استفاده از چسب‌هایی که با فشار پیوند ایجاد می‌کنند.
• مناسب برای مواد حساس به حرارت.
• عملیات ساده و سریع.

کاربردها: برای بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر، برچسب‌ها و پوسترها که حساس به دما هستند مناسب است.

3. دستگاه لمینیت اکستروژن

در این دستگاه‌ها، لایه‌ای از پلاستیک مذاب بر روی سطح یک ماده اعمال شده و سپس ماده دوم بر روی آن فشار داده می‌شود.

ویژگی‌ها:

• سرعت بالا و کارایی مناسب برای تولید انبوه.
• توانایی استفاده از انواع مختلف پلیمرها، مانند PE، PP، و PET.
• مناسب برای تولید بسته‌بندی‌های مقاوم در برابر رطوبت و سایر عوامل خارجی.

کاربردها: این دستگاه‌ها بیشتر برای بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و دیگر بسته‌بندی‌های محافظ استفاده می‌شوند.

4. دستگاه لمینیت رولری

دستگاه‌های لمینیت رولری از دو غلتک برای اعمال چسب و فشرده کردن لایه‌ها استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها می‌توانند فرآیند لمینیت را به‌صورت مداوم یا به‌صورت دسته‌ای انجام دهند.

ویژگی‌ها:

• مناسب برای هر دو نوع لمینیت حرارتی و سرد.
• می‌توانند مواد مختلفی مانند کاغذ و فیلم‌های پلاستیکی را پردازش کنند.
• قادر به انجام عملیات‌های مداوم یا دسته‌ای.

کاربردها: مناسب برای تولید مقواهای لمینیت‌شده، برچسب‌ها و مواد بسته‌بندی انعطاف‌پذیر.

5. دستگاه لمینیت چسب ذوبی

این دستگاه‌ها از چسب‌های ذوب‌شده برای ایجاد پیوند بین مواد استفاده می‌کنند. چسب پس از ذوب شدن بر روی ماده اول اعمال شده و به‌وسیله غلتک‌ها بر روی ماده دوم فشرده می‌شود.

ویژگی‌ها:

• قدرت چسبندگی بالا.
• مناسب برای استفاده در صنایع سنگین.
• سرعت تولید بالا.

کاربردها: برای بسته‌بندی، نساجی و سایر صنایع که نیاز به پیوند محکم دارند.

مزایای دستگاه‌های لمینیت

• افزایش دوام: مواد لمینیت‌شده مقاوم‌تر در برابر سایش، آب، مواد شیمیایی و تابش UV هستند.
• بهبود زیبایی‌شناسی: دستگاه‌های لمینیت می‌توانند پوشش‌های براق، مات یا بافت‌دار ایجاد کنند که باعث افزایش جذابیت محصول می‌شود.
• حفاظت بهتر: مواد لمینیت‌شده از آلودگی، آب و ساییدگی محافظت می‌شوند و برای محصولاتی که نیاز به مقاومت بیشتر دارند مناسب است.
• طول عمر بیشتر: برای بسته‌بندی‌ها، لمینیت عمر مفید محصولات را با ایجاد سد در برابر رطوبت و گازها افزایش می‌دهد.
• صرفه‌جویی اقتصادی: لمینیت می‌تواند روشی مقرون به‌صرفه برای تقویت ویژگی‌های مواد ارزان‌قیمت باشد.

فرآیند لمینیت در بسیاری از صنایع، به‌ویژه در صنایع کاغذ و پلاستیک، برای افزایش دوام، حفاظت و زیبایی محصولات بسیار مهم است. انتخاب دستگاه لمینیت بستگی به نوع مواد، کیفیت نهایی و حجم تولید دارد. دستگاه‌های مختلفی مانند دستگاه لمینیت حرارتی، سرد، اکستروژن، رولری و چسب ذوبی ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند که برای نیازهای خاص هر صنعت مناسب است. به ويژه در صنایع چاپ که برای مات یا براق تر کردن سطح چاپ شده و یا مقاومت در برابر آب آن را با یک لایه سلفون پیش چسب دار شده لیمینیت می کنند (اصطلاحا سلفون کشی)

شناخت دستگاه‌های مختلف و فرآیند لمینیت به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری برای انتخاب دستگاه‌های مناسب برای خط تولید خود بگیرند. چه برای بسته‌بندی، پوشش‌های تزئینی یا پوشش‌های محافظ، دستگاه‌های لمینیت نقش مهمی در تولید محصولات با کیفیت بالا دارند.

برای خرید دستگاه انواع دستگاه اسلیتینگ برش کاغذ، رول به شیت و ... با ما تماس بگیرید. 

برای خرید انواع دستگاه های کوتینگ به فروشگاه مراجعه کنید. 

برای خرید انواع خطوط تولید محصولات پلیمری مانند خط تولید فیلم پلاستیکی، لوله، کاغذ سنگ و ... با ما تماس بگیرید.