راهنمای کامل دستگاه تولید ورق فوم PVC و خط تولید فوم برد پی وی سی 

برای مشاهده و خرید انواع دستگاه تولید ورق پی وی سی PVC یا PVC Foam Board کلیک کنید.

ورق فوم PVC یا همان فوم برد، یکی از پرکاربردترین ورق‌های ترموپلاستیک سبک و مقاوم در صنایع تبلیغات، دکوراسیون داخلی، ساخت‌وساز و بسته‌بندی است. دستگاه تولید ورق فوم PVC با استفاده از تکنولوژی اکستروژن و فوم‌سازی شیمیایی، ورق‌هایی با ساختار سلولی بسته تولید می‌کند که دارای وزن سبک، مقاومت بالا در برابر رطوبت و مواد شیمیایی و قابلیت ماشین‌کاری آسان هستند.

در این راهنما، با فرمولاسیون مواد اولیه، تجهیزات خط تولید ورق فوم PVC، نکات مهم خرید دستگاه فوم PVC، محدوده قیمت دستگاه‌ها در ایران و کاربردهای متنوع ورق فوم پی وی سی آشنا می‌شوید.

۱. ورق فوم PVC چیست و چرا دستگاه تولید ورق فوم PVC مهم است؟

ورق فوم PVC یک نوع ورق فومی با ساختار سلولی بسته (Closed-cell) است که از رزین پلی‌وینیل کلراید (PVC) و مواد افزودنی تشکیل شده است. این ورق‌ها دارای وزن کم، مقاومت در برابر آب، رطوبت، مواد شیمیایی و نور خورشید هستند. از طرفی، قابلیت رنگ‌پذیری، چاپ دیجیتال، برش و CNC را دارا هستند که باعث محبوبیت آن در صنایع مختلف شده است.

دستگاه تولید ورق فوم PVC، به صورت اکسترودر دو پیچه و تجهیزات جانبی مانند میز کالیبراسیون و سیستم خلا، این ورق‌ها را با ضخامت، عرض و طول دلخواه تولید می‌کند.

۲. کاربردهای ورق فوم PVC (فوم برد) در صنایع مختلف

۳. فرمولاسیون پایه ورق فوم PVC (به درصد وزنی)

۴. مشخصات فنی ورق فوم PVC تولید شده

۵. تجهیزات اصلی خط تولید ورق فوم PVC (دستگاه تولید ورق فوم PVC)

۵-۱. میکسر داغ و سرد (High Speed Mixer)

• برای ترکیب مواد اولیه خشک (رزین، پرکننده‌ها، افزودنی‌ها)

• دمای کاری: حدود 110–130 درجه سانتی‌گراد

• ظرفیت معمول: 300 تا 600 کیلوگرم بر ساعت

۵-۲. اکسترودر دو پیچ مخروطی (Conical Twin-Screw Extruder)

• قلب خط تولید و ذوب، ترکیب و همگن‌سازی مواد

• مجهز به سیستم تغذیه خودکار و کنترل دقیق دما در زون‌های مختلف

• برندهای معتبر: KraussMaffei، Jwell، Coperion

۵-۳. تعویض فیلتر (Screen Changer) و پمپ مذاب (Melt Pump)

• حذف ناخالصی‌ها و کنترل فشار مذاب خروجی

• تضمین کیفیت و ثبات ضخامت ورق

۵-۴. دیسک قالب‌گیری (T-Die مخصوص ورق فوم PVC)

• شکل‌دهی مذاب به ورق با ضخامت و عرض دقیق

• دارای تنظیمات دمایی و لبه‌های قابل تنظیم برای توزیع یکنواخت

۵-۵. میز کالیبراسیون و خلا (Vacuum Calibration Table)

• تثبیت ابعاد ورق و حذف حباب‌ها با استفاده از وکیوم و آب خنک‌کننده

• طول میز معمول: 4 تا 6 متر

۵-۶. سیستم خنک‌کننده نهایی (Cooling Table)

• خنک‌کاری ورق برای حفظ شکل و خواص مکانیکی

۵-۷. کشنده (Haul-off)

• حرکت ورق با سرعت تنظیم شده هماهنگ با اکسترودر

۵-۸. برش عرضی (Cutter) و برش کناری (Side Trimmer)

• برش ورق به طول و عرض دلخواه

• حذف لبه‌های اضافه برای کیفیت محصول نهایی

۵-۹. دستگاه انباشته‌ساز (Stacker)

• جمع‌آوری ورق‌ها به صورت مرتب برای بسته‌بندی و ارسال

برای مشاهده و خرید انواع دستگاه تولید ورق پی وی سی PVC یا PVC Foam Board کلیک کنید.

۶. قیمت دستگاه تولید ورق فوم PVC در ایران

قیمت دستگاه‌ها بستگی به ظرفیت تولید، برند، تجهیزات جانبی و خدمات پس از فروش دارد. حدود قیمت‌ها:

• دستگاه‌های کوچک و نیمه‌صنعتی: از 3 تا 7 میلیارد تومان

• دستگاه‌های صنعتی و تمام اتوماتیک با ظرفیت بالای 500 کیلوگرم بر ساعت: 7 تا 15 میلیارد تومان

۷. نکات مهم در خرید دستگاه فوم PVC

• ظرفیت تولید دستگاه متناسب با نیاز بازار و برنامه توسعه

• برند معتبر با خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی

• کنترل اتوماتیک دما و فشار برای کیفیت یکنواخت ورق

• تجهیزات جانبی کامل شامل سیستم وکیوم، کشنده، و برش دقیق

• مصرف انرژی و راندمان دستگاه برای کاهش هزینه‌های عملیاتی

۸. جمع‌بندی نهایی

دستگاه تولید ورق فوم PVC یک سرمایه‌گذاری پرسود برای تولید ورق‌های فومی سبک، مقاوم و چندمنظوره است. بازار مصرف ورق فوم PVC در ایران رو به رشد بوده و با توجه به دسترسی به مواد اولیه و نیروی کار ارزان، تولید این ورق‌ها مقرون‌به‌صرفه و رقابتی است.

اگر قصد خرید دستگاه فوم برد را دارید، توجه به مشخصات فنی، برند معتبر و خدمات پس از فروش از اهمیت بالایی برخوردار است.

برای مشاهده و خرید انواع دستگاه تولید ورق پی وی سی PVC یا PVC Foam Board کلیک کنید.